Novice

Tehnologija formulacije in predelave epoksi smol brez halogenov za zaviranje gorenja

Tehnologija formulacije in predelave epoksi smol brez halogenov za zaviranje gorenja

Stranka išče okolju prijazno, nehalogensko in brez težkih kovin ognjevarno sredstvo, primerno za epoksidne smole z anhidridnim sistemom strjevanja, ki zahteva skladnost z UL94-V0. Strjevalo mora biti epoksidno strjevalo za visoke temperature s Tg nad 125 °C, ki zahteva toplotno strjevanje pri 85–120 °C in počasno reakcijo pri sobni temperaturi. Spodaj je podrobna formulacija, kot jo je zahtevala stranka.


I. Sistem za pripravo zaviralcev gorenja

1. Osnovni sistem za zaviranje gorenja: sinergija fosforja in dušika

Tabela z informacijami o zaviralcih gorenja

Negorljivo Mehanizem Priporočeno polnjenje Opombe
Aluminijev hipofosfit Zaviralec gorenja v kondenzirani fazi, tvori plast aluminijevega fosfata 10–15 % Primarno zaviralec gorenja, temperatura razgradnje >300 °C
Amonijev polifosfat (APP) Intumescentno zaviranje gorenja, sinergistično deluje z aluminijevim hipofosfitom 5–10 % Zahtevana je kislinsko odporna APP
Melamin cianurat (MCA) Vir dušika, krepi sinergijo fosforja, zavira dimljenje 3–5 % Zmanjšuje kapljanje

2. Pomožni zaviralci gorenja in sinergisti

Tabela z informacijami o pomožnih zaviralcih gorenja

Negorljivo Mehanizem Priporočeno polnjenje Opombe
Cinkov borat Spodbuja nastajanje oglja, zavira požiranje 2–5 % Prekomerne količine lahko upočasnijo strjevanje
Fini aluminijev hidroksid Endotermno hlajenje, zatiranje dima 5–8 % Kontrolna obremenitev (da se prepreči znižanje Tg)

3. Primer formulacije (skupna obremenitev: 20–30 %)

Osnovna formulacija (glede na skupno vsebnost smole)

Komponenta Vsebnost (glede na smolo)
Aluminijev hipofosfit 12 %
APLIKACIJA 8%
MCA 4%
Cinkov borat 3%
Aluminijev hidroksid 5%
Skupna obremenitev 32 % (nastavljivo na 25–30 %)

II. Ključni koraki obdelave

1. Mešanje in disperzija

A. Predobdelava:

  • Aluminijev hipofosfit, APP in MCA sušite pri 80 °C 2 uri (preprečuje absorpcijo vlage).
  • Anorganska polnila (aluminijev hidroksid, cinkov borat) obdelajte s silanskim vezivom (npr. KH-550).

B. Zaporedje mešanja:

  1. Epoksidna smola + zaviralci gorenja (60 °C, mešati 1 uro)
  2. Dodajte anhidridno sredstvo za utrjevanje (vzdržujte temperaturo <80 °C)
  3. Vakuumsko odplinjevanje (-0,095 MPa, 30 min)

2. Postopek strjevanja

Stopenjsko strjevanje (uravnoteži stabilnost zaviralca gorenja in visoko Tg):

  1. 85 °C / 2 uri (počasen začetek, zmanjša mehurčke)
  2. 120 °C / 2 uri (zagotavlja popolno reakcijo anhidrida)
  3. 150 °C / 1 h (poveča gostoto zamreženja, Tg > 125 °C)

3. Ključne opombe

  • Nadzor viskoznosti: Če je viskoznost previsoka, dodajte 5 % reaktivnega epoksidnega redčila (npr. AGE).
  • Zakasnjeno strjevanje: Uporabite metilheksahidroftalni anhidrid (MeHHPA) ali dodajte 0,2 % 2-etil-4-metilimidazola (upočasni reakcijo pri sobni temperaturi).

III. Preverjanje in prilagajanje delovanja

1. Odpornost proti ognju:

  • Preizkus UL94 V0 (debelina 1,6 mm): Zagotovite čas gorenja <10 sekund, brez kapljanja.
  • Če ne uspe: Povečajte aluminijev hipofosfit (+3 %) ali APP (+2 %).

2. Toplotna učinkovitost:

  • DSC test za Tg: Če je Tg <125 °C, reducirajte aluminijev hidroksid (zniža Tg zaradi endotermičnega učinka).

3. Mehanske lastnosti:

  • Če se upogibna trdnost zmanjša, dodajte 1–2 % nano-silicijevega dioksida za ojačitev.

IV. Možne težave in rešitve

Tabela težav in rešitev za zaviralce gorenja

Težava Vzrok Rešitev
Nepopolno strjevanje Motnje absorpcije vlage ali pH zaradi zaviralcev gorenja Predhodno suha polnila, uporabite kislinsko odporno APP
Slab pretok smole Prekomerno polnjenje polnila Zmanjšajte aluminijev hidroksid na 3 % ali dodajte razredčilo
Napaka UL94 Nezadostna sinergija PN Povečajte MCA (na 6 %) ali aluminijev hipofosfit (na 15 %)

V. Alternativna formulacija (če je potrebna)

Del APP nadomestite z derivati ​​DOPO (npr. DOPO-HQ):

  • 8 % DOPO-HQ + 10 % aluminijevega hipofosfita zmanjša skupno obremenitev (~18 %), hkrati pa ohranja učinkovitost.

Ta kombinacija uravnotežuje odpornost proti gorenju, okoljsko varnost in odpornost pri visokih temperaturah. Pred polno proizvodnjo so priporočljivi poskusi v majhnem obsegu (500 g).

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Čas objave: 25. julij 2025